在工業(yè)自動化領域,高效、靈活且易于使用的開發(fā)工具是推動技術進步的關鍵。隨著智能制造和工業(yè)4.0的快速發(fā)展,工程師們需要一款功能強大且易于上手的開發(fā)平臺,以滿足日益復雜的生產需求,F(xiàn)INGER DevMaster 應運而生。FINGER DevMaster(開發(fā)大師) 是一款集成了PLC、HMI、MacroC等開發(fā)工具的全生態(tài)開發(fā)平臺,僅通過一個軟件即可完成控制器功能的開發(fā),顯著降低了開發(fā)難度,提高了開發(fā)效率,幫助工程師輕松掌控未來數(shù)控技術。
為什么選擇FINGER DevMaster?
1.全生態(tài)開發(fā)平臺,效率提高
無需切換多個軟件,從PLC邏輯、HMI交互到運動控制,全部在DevMaster中完成,開發(fā)周期大大縮短!
2.標準先行,兼容無憂
遵循IEC 61131-3與PLCopen規(guī)范,確保代碼可移植性和行業(yè)通用性,無縫對接全球工控生態(tài)。
3.化繁為簡,手可及
圖形化配置、實時調試、中文變量命名等,從入門到精通,開發(fā)門檻大幅降低,新手也能快速上手!
4.軟核架構,同一平臺
所有不同型號的硬件,都可使用統(tǒng)一開發(fā)平臺DevMaster進行開發(fā),無限兼容不斷迭代的硬件!
核心功能模塊介紹
1. PLC:符合國際規(guī)范,開發(fā)更高效
1)零門檻編程
符合IEC 61131-3規(guī)范,支持梯形圖(LD)和結構化文本(ST)編程,學習成本低,國內工程師更可直接用中文命名變量,代碼清晰易懂。
圖:梯形圖(LD)編程
圖:結構化文本(ST)編程
2)實時糾錯
開發(fā)過程中動態(tài)顯示錯誤提示,告別反復編譯調試的繁瑣。
3)多任務調度
靈活配置初始、周期、掃描、事件、狀態(tài)等任務類型,精準匹配復雜場景需求。
4)監(jiān)看調試
通過網絡實時監(jiān)看并修改變量值,問題定位快人一步。
5)執(zhí)行效率
經過多次編譯優(yōu)化,代碼執(zhí)行效率高。
2. HMI:豐富的圖形控件,打造交互式監(jiān)控界面
1) 圖形控件庫
提供豐富的圖形控件庫(如描圖、跟蹤、CAD等),使設計更直觀、更簡單。
2) 腳本和事件
可為控件添加事件(如點擊、滑動等)處理程序,使用MacroC作為腳本語言,減少多種語言的學習成本。
3) 3D顯示支持
支持3D顯示和多點觸控,增加系統(tǒng)的可用性和沉浸感?。
4) 跨平臺支持
支持Android、Windows、Linux平臺運行,讓您的一次UI開發(fā),釋放更多的可視化方案。
5) 支持多國語言和本地化
支持多國語言切換,可以根據(jù)實際需求對界面進行本地化,為不同語言的用戶提供良好的使用體驗。
6) 支持一體化平臺資源共享
與一體化平臺所有模塊無縫集成,輕松實現(xiàn)各模塊的資源互訪。
3. MacroC:功能齊全,滿足復雜腳本開發(fā)需求
1) 功能齊全
兼容G代碼,無縫銜接加工程序開發(fā),豐富的內置函數(shù)可以覆蓋各應用場景下HMI腳本的開發(fā)。
2) 邏輯自由擴展
支持判斷語句、分支語句、循環(huán)語句及其嵌套,復雜業(yè)務邏輯輕松實現(xiàn)。
3) 模塊化封裝
通過模塊封裝,通用功能可以在多個文件中重復使用,顯著提高代碼復用性。
圖:MacroC模塊封裝
圖:MacroC程序
4. EtherCAT:極簡操作,精準同步
1) 圖形化配置界面
提供圖形化界面,通過參數(shù)設定就可完成配置,過程簡便、直觀、配置難度低。
2) 自動化設備掃描
自動掃描EtherCAT設備,并根據(jù)設備型號、ID 號、版本號自動進行配置,無需手動輸入,降低出錯率。
3) 參數(shù)實時監(jiān)控和調試
周期和非周期參數(shù)都可監(jiān)控,可通過調試工具觀察各設備的數(shù)據(jù)傳輸和運行狀態(tài)。
4) 簡化的同步配置
設備的時間同步和實時任務調度配置簡單。用戶只需要在軟件中簡單配置同步參數(shù),系統(tǒng)會自動實現(xiàn)精確的同步控制。
5) 靈活方便的I/O配置
支持靈活的 I/O 映射配置,用戶通過全局變量的方式快速綁定設備的IO,并且通過操作變量的方式操作對應的從站設備。
5. Modbus:全協(xié)議支持,靈活組網
1) 圖形化配置
提供了直觀的圖形化界面配置Modbus通信,通過設置參數(shù)即可完成配置,降低了配置過程的復雜性。
2) 全面的協(xié)議支持
支持Modbus RTU、Modbus TCP、Modbus ASCII等多種通信模式。
3) 實時監(jiān)控和調試
可實時監(jiān)控通信狀態(tài),通過內置的調試工具,可以直接查看數(shù)據(jù)傳輸過程、檢測錯誤和優(yōu)化通信設置,確保網絡運行正常。
4) 靈活的主從配置
可以靈活地配置主站或從站。用戶可以根據(jù)系統(tǒng)需求將控制器配置為主機,或者作為從機來接收數(shù)據(jù)。
6. 運動控制:高精高速,智造未來
1) 多軸多通道同步控制
采用面向對象的模塊化架構設計,支持標準128通道/256軸同步控制能力。
2) PLCopen標準功能庫集成
完整兼容IEC 61131-3標準,內建完整的PLCopen Motion Control功能庫及FINGER 特色運動功能庫,支持功能塊級二次開發(fā)。
3) 全功能G代碼解析平臺
支持成熟的G代碼功能。標準化、高精度、靈活性和廣泛的兼容性的G代碼在工業(yè)控制領域中仍保持不可替代的地位。
4) 高速高精控制
集成前瞻預處理+S型平滑加減速的復合軌跡優(yōu)化技術,結合自適應變增益PID(含摩擦補償/慣量辨識)與模糊預測控制算法,實現(xiàn)納米級跟隨精度。
7. 電子凸輪:圖形驅動,精準控制
1) 可視化設計
直觀顯示主從軸坐標、速度、加速度。
2) 標準化
在PLC邏輯中通過功能塊控制凸輪加載、嚙合、切換等,符合PLCopen規(guī)范。
3) 豐富的曲線方程
根據(jù)應用場景選擇合適的曲線方程,達到最佳的加工效果。
圖:電子凸輪可視化
8. CAD/CAM:精準設計,高效制造
1) 設計與制造一體化
CAD與CAM無縫銜接,設計數(shù)據(jù)可直接用于制造。
圖:CAD/CAM銑槽功能
2) 靈活通用
提供通用的工藝模塊,可實現(xiàn)自定義工藝,提升設計效率,減少開發(fā)成本。
3) 高效智能
CAM 系統(tǒng)可自動生成加工路徑,減少人工編程的效率低下、容易出錯問題。
9. 機器視覺:可視封裝,低本高效
1) 可視化模塊封裝
將常用的視覺功能封裝成可自定義的可視化模塊,快速完成檢測功能的驗證和開發(fā)。
2) 低成本高效能
支持視覺運控一體化,無需額外的PC設備,能快速計算圖像并高效響應運控動作。
圖:機器視覺相機功能可視化模塊封裝
10. 庫封裝:積累智慧,一勞永逸
1) 跨項目復用
將PLC模塊、HMI畫面、腳本封裝為庫,避免重復造輪子,提高開發(fā)效率。
2) 高性能擴展
支持使用C/C++開發(fā)PLC函數(shù)/功能塊,滿足極致性能需求。
圖:C/C++開發(fā)PLC函數(shù)/功能塊
11. 開發(fā)調試:全程護航,省心省力
1) 變量跟蹤
圖表化展現(xiàn)時序數(shù)據(jù),快速定位問題根源。
2) 幫助文檔
按F1隨時調取文檔,開發(fā)過程流暢無阻。
圖:幫助文檔
未來已來,即刻啟程!
FINGER DevMaster 不僅是工具,更是智能制造的進化引擎。無論是初學者還是資深工程師,F(xiàn)INGER DevMaster 都將成為您掌控未來數(shù)控技術的得力助手。
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FINGER DevMaster——讓數(shù)控開發(fā)更簡單,讓未來更可控!